12月6日，世界首座電熱熔鹽儲能注汽試驗站在中國石油遼河油田竣工投產(chǎn)。一座占地4000平方米、儲熱規(guī)模15MW、年產(chǎn)蒸汽4.8萬噸，替代天然氣313萬立方米、減排二氧化碳6768噸、數(shù)智化建設達到無人值守的新型綠色注汽試驗站順利落成，標志著遼河油田電熱熔鹽新型儲能技術實現(xiàn)質的飛躍。
遼河油田作為國內最大稠油、高凝油生產(chǎn)基地，連續(xù)37年保持油氣千萬噸規(guī)模穩(wěn)產(chǎn)，注汽系統(tǒng)年消耗天然氣約14億立方米，排放二氧化碳303萬噸。高能耗、高碳排的現(xiàn)狀與綠色轉型高質量發(fā)展的矛盾，亟需通過探索清潔能源替代的有效途徑加以解決。同時，加快提升綠電消納能力，為電網(wǎng)削峰填谷提供技術支持，也是遼寧綠色能源升級發(fā)展的現(xiàn)實需求。
“遼河油田現(xiàn)有熔鹽儲能技術是以液態(tài)熔鹽作為儲熱和傳熱工質，把光熱或谷電、綠電轉化為熱能儲存在熔鹽中，再連續(xù)釋放熱能產(chǎn)生過熱蒸汽用于發(fā)電?！?遼河油田公司設計院院長孫雁伯介紹說，與傳統(tǒng)熔鹽發(fā)電行業(yè)不同，此次遼河油田電熱熔鹽儲能注汽試驗站項目是世界首次將電熱熔鹽技術應用油田生產(chǎn)注汽系統(tǒng)。通過獨創(chuàng)研制的蒸汽發(fā)生系統(tǒng)將油田回用軟化污水與高溫熔鹽換熱產(chǎn)生額定8MPa、295℃、干度80%的濕飽和蒸汽直接用于油田注汽生產(chǎn)，有效減少能量過程損耗，綜合效率從熔鹽儲能發(fā)電系統(tǒng)的35%提高到90%以上，是突破該領域技術應用場景的一次全新嘗試。
電熱熔鹽儲能注汽試驗站項目作為遼寧省、中國石油重點科研項目，遼河油田將其列為“賽馬制”重點科研攻關項目大力推進，2022年12月開展電熱熔鹽儲能注汽技術研究與試驗。建立了對熔鹽物理特性的全面認知，攻克了適用于油田軟化污水的熔鹽加熱直流式濕蒸汽發(fā)生技術難題，形成自有知識產(chǎn)權。歷時11個月，項目全面建成投產(chǎn)。
遼河油田電熱熔鹽儲能注汽試驗站項目成功攻克了電熱熔鹽儲能換熱循環(huán)工藝、蒸汽發(fā)生器干度精準調控等關鍵技術，自主研發(fā)熔鹽加熱直流式濕飽和蒸汽發(fā)生裝置，形成了適合稠油油田的電熱熔鹽儲熱注汽工藝技術包，包括熔鹽工藝技術、高溫儲罐技術等5類14項核心技術，申請國際發(fā)明專利1項，國內發(fā)明專利9項。
孫雁伯表示，未來電熱熔鹽儲能注汽試驗站將實現(xiàn)規(guī)?；?、產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，每年可替代遼河油田SAGD、蒸汽驅等燃氣蒸汽1600萬噸，減耗天然氣10.4億立方米，減排二氧化碳225萬噸，消納谷時電、綠電108億度，儲能規(guī)模464萬千瓦。同時，為提升電網(wǎng)靈活調節(jié)能力，促進遼寧能源供需平衡，實現(xiàn)風光棄電量、棄電率雙降，提供重要技術支撐。
來源：遼寧石化新聞
